因為考慮后期的柔性化3D打印，本次實驗采用的TPU型號是巴斯夫TPU 1185A，密度1.19g/cｍ3，硬度為邵氏87A（45Ｍpa，600％）。實驗設(shè)備采用的是東莞市松湖塑料機械股份有限公司生產(chǎn)的Φ25-3D打印耗材實驗機，該機主要由單螺桿擠出機、機頭、冷卻水槽、激光測徑儀、牽引機、收卷機和控制系統(tǒng)組成。

由于試驗機冷卻水槽段相對較短，因此冷卻水需要不斷循環(huán)散熱，并提供適合的冷卻階段溫度，避免TPU驟冷產(chǎn)生收縮、硬化等情況。收卷機是起到收卷的作用，在沒有擠出穩(wěn)定前，不需要開啟，且收卷速度需要協(xié)同牽引速度調(diào)控。在每次試驗開始前，需要對擠出機進行半小時左右的預(yù)熱時間，主要是保證擠出段的受熱均句，有利于試驗開展。

試驗過程中，首先將TPU原料在真空干燥箱內(nèi)85°C干燥12h，充分去除殘留的水分。將擠出機機筒及口模同時加熱到預(yù)定溫度，將烘干的TPU原料倒入3D打印耗材實驗機料斗中。物料在機筒中到達塑化溫度后融化，經(jīng)螺桿輸送至口模，待熔體離開口模后，在牽引機的牽引下經(jīng)過冷卻水槽進行冷卻定型。冷卻定型后的耗材尺寸由激光測徑儀測得，經(jīng)過手工調(diào)節(jié)溫度和轉(zhuǎn)速來控制在誤差范圍內(nèi)。穩(wěn)定后的耗材由收卷機收集，用作3D打印的材料。本次擠出耗材尺寸參考一般的1.75±0.02ｍｍ試驗參數(shù)值，初始階段調(diào)試各參數(shù)直至達到穩(wěn)定擠出狀態(tài)。

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