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影響3D打印模型加工效果的因素

來源:杰呈3D打印 發(fā)布時(shí)間:2020-06-05 10:03:38 瀏覽次數(shù):0
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三維打印加工的效果除了與材料特性有關(guān)外,還與加工時(shí)工藝參數(shù)的設(shè)置有關(guān)。工藝參數(shù)包括:每層材料的厚度,噴頭到加工表面的距離,掃描速度和噴射速度等。為了提高三維打印機(jī)的加工速度和精度,保證陶瓷制件的高性能,有必要對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。


每層粉末的厚度

三維打印機(jī)打印時(shí)每一層粉末材料的厚度(沿Z方向)等于工作臺(tái)下降一層的高度,一般層厚設(shè)置為100μm,Objet Connex系列、Systems'ProJet系列可以打印出16μm的層層。層厚越小,制件的表面質(zhì)量較好,尺寸精確,力學(xué)強(qiáng)度提高,但加工時(shí)間明顯增加。為了提高制件的加工精度和力學(xué)性能,層厚應(yīng)盡量小。而層厚受粘結(jié)劑直徑的限制,粘結(jié)劑的直徑一般為50-80μm。在本系統(tǒng)中,每一層的厚度(即Z方向)可以取為0.08-0.1mm,要求較為精細(xì)的小型模型層厚可以取0.08mm,大型模型可以取0.1mm。在成形前的層厚,可以稍大一點(diǎn),便于制件的取出。



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